SD200 ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ
ਲਾਗੂ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਟਾਈਪ ਕਰੋ | SHDS200 |
| ਸਮੱਗਰੀ | PE, PP ਅਤੇ PVDF |
| ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ × ਮੋਟਾਈ | 200mm × 11.76mm |
| ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ। | -5～45℃ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 220V±10%, 60 Hz |
| ਕੁੱਲ ਵਰਤਮਾਨ | 12 ਏ |
| ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 2.0 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ | 1.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਯੋਜਨਾ ਸੰਦ | 0.8 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਅਧਿਕਤਮਤਾਪਮਾਨ | <270℃ |
| ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ | ± 5℃ |
| ਅਧਿਕਤਮਫਿਊਜ਼ਨ ਦਬਾਅ | 1040N |
| ਕੁੱਲ ਭਾਰ (ਕਿਲੋ) | 35 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਣਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਇਸ ਵਰਣਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੂਜਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3.1 ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ-ਵਰਣਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ;ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3.2 ਵਿਸਫੋਟ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ
3.3 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਯੋਗ ਅਤੇ ਸਿਖਿਅਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.4 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਉਦੋਂ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੀਂਹ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
34.5 ਇੰਪੁੱਟ ਪਾਵਰ 2 ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ20V±10%,60 Hz.ਜੇਕਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇਨਪੁਟ ਲਾਈਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਲੀਡ ਭਾਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮਸ਼ੀਨਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈਬੁਨਿਆਦੀ ਫਰੇਮ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ।
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
5.1 ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5.2 ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ:
ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਟੁੱਟੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖੇ ਹਨ
ਸਾਰੇ ਯੰਤਰ ਆਮ ਹਨ
ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੰਦ ਉਪਲਬਧ ਹਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ
5.3 ਪਾਈਪ/ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਸੰਮਿਲਨ ਰੱਖੋ
5.4 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
5.4.1.ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਜਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
5.4.2 ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
5.4.3 ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖੋ (ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ)।ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ।
5.4.4 ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਇਸਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦੋ ਡਰਾਈਵਰ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾ ਕੇ ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੋਨਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ।ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.2～0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6.4.5 ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗ ਸਿਰੇ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਜਾਂ ਕੱਸ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪਾਈਪਾਂ/ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਲੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5.4.6 ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ PTFE ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਾ ਖੁਰਚੋ)।
5.4.7 ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੀਡ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
5.4.8 ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਘਟਾਓ ਜੋ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।
5.4.9 ਜਦੋਂ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।
5.4.10 ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬੀਡ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ।ਜੋੜ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਾਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਜੋੜੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
5.4.11 ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੋੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮਰੂਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਝਰੀ ਦਾ ਤਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਦੋ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੈ।
ਹਵਾਲਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ (DVS2207-1-1995)
6.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ PE ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ'ਨਿਰਮਾਤਾ
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (mm) | ਬੀਡ ਦੀ ਉਚਾਈ (mm) | ਬੀਡ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (MPa) | ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ t2(ਸਕਿੰਟ) | ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਦਬਾਅ (MPa) | ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲੋ t3(ਸਕਿੰਟ) | ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ t4(ਸਕਿੰਟ) | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ (MPa) | ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ t5(ਮਿੰਟ) |
| 0 ਤੋਂ 4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
ਟਿੱਪਣੀ: ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਬੀਡ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੈ, ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਮੀਕਰਨ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ(ਐਮਪੀਏ)=(ਿਲਵਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਭਾਗ ×0.15 ਐਨ/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ਖਿੱਚੋ ਦਬਾਅ
ਇਥੇ, 1Mpa=1N/mm2
